Soorten CNC-boormachines

Volgens hun lay-out en functionele kenmerken kunnen CNC-boormachines worden onderverdeeld in CNC-verticale boormachines, boorcentra, CNC-boormachines voor printplaten, CNC-diepgatboormachines en andere grote CNC-boormachines.
CNC verticale boormachines
CNC verticale boormachines zijn ontwikkeld op basis van gewone verticale boormachines. Ze kunnen meerdere processen uitvoeren, zoals boren, uitzetten, ruimen, tappen, enz., en zijn geschikt voor de productie van middelgrote en kleine batches van onderdelen met bepaalde precisie-eisen voor de afstand tussen de gaten.
CNC-verticale boormachines hebben over het algemeen CNC-"kruis"-werktafels met twee coördinaten. De bewerkte onderdelen worden op de werktafel geklemd en kunnen in twee coördinaten bewegen (de beweging naar links en rechts van de werktafel is de x-coördinaat, en de voorwaartse en achterwaartse beweging van de werktafel is de y-coördinaat). De verticale beweging (Z-coördinaat) van de spil of spilkast met het gereedschap kan CNC of niet-CNC zijn. De eerste gebruikt een 3-gecoördineerd CNC-systeem, terwijl de laatste een eenvoudiger 2-gecoördineerd CNC-systeem kan gebruiken. Het veranderen van het spiltoerental en het vervangen van gereedschap verschillen niet veel van gewone verticale boormachines, en zijn meestal handmatig. Het is geschikt voor het verwerken van poreuze onderdelen met een hoge nauwkeurigheid van de gatafstanden. Het CNC-systeem is over het algemeen een puntbesturingssysteem (er is ook een CNC-systeem met lineaire besturing), een economische CNC met een lage prijs.
Boorcentrum
Het boorcentrum is gebaseerd op een 3-assige CNC-verticale boormachine met een revolvergereedschapsmagazijn en een automatisch gereedschapswisselmechanisme. Het maakt gebruik van een spilmotor met traploze snelheidsregeling om de spilsnelheid automatisch te wijzigen. Het kan boren, uitzetten, ruimen, verzinken, tappen en andere gatverwerkingsprocessen uitvoeren, en kan contourgestuurd frezen voltooien met lineaire en circulaire interpolatie.
Omdat voor de meeste kleine en middelgrote onderdelen doorgaans meerdere gereedschappen nodig zijn (binnen 10 gereedschappen), kan het toevoegen van een automatische gereedschapswisselaar en het tegelijkertijd automatisch wijzigen van de spilsnelheid de arbeidsintensiteit verminderen. Het verkorten van de gereedschapswisseltijd verbetert niet alleen het automatiseringsniveau van de werktuigmachine, maar verbetert ook de arbeidsproductiviteit.
Doordat het puntgestuurde CNC-systeem is vervangen door een contourgestuurd CNC-systeem kan er gefreesd worden met lineaire en circulaire interpolatiefuncties, wat meer geschikt is voor onderdelen die bewerkt worden door middel van boren en frezen.
Volgens het gereedschapswisselprincipe en de structuur van de werktuigmachines zijn boorcentra momenteel onderverdeeld in typen met één en meerdere assen. Bij de gereedschapswisselmethode met meerdere spillen worden 6 of 8 spindels radiaal in de toren geplaatst, en de spilconversie en automatische gereedschapswisseling worden gerealiseerd door de rotatie van de toren.
Omdat er meerdere spindels in de toren moeten worden geplaatst en er hoofdtransmissie-, indexerings-, positionerings- en andere mechanismen zijn, is de structuur van de torenkop complex en moeilijk te verwerken. Bovendien wordt, als gevolg van afmetingenbeperkingen, de stijfheid van de spindel tot op zekere hoogte beïnvloed, en is de nauwkeurigheid van de positieherhaalbaarheid tussen de spindels niet ideaal.
Omdat boorcentra met meerdere assen enkele van de bovengenoemde problemen hebben, hebben veel fabrikanten boorcentra met één spil ontwikkeld. Het vervangt automatisch gereedschapshouders door verschillende gereedschappen op dezelfde spil om automatische gereedschapswisseling te bewerkstelligen, en gebruikt een revolvergereedschapsmagazijn om de tekortkomingen van multi-spindels te overwinnen. De volgende afbeelding is een binnenlands boorcentrum met één spil.

PCB-CNC-boormachine
PCB CNC-boormachine is een speciale boormachine die speciaal wordt gebruikt voor het verwerken van PCB's. Omdat de diameter van de gaten op PCB erg klein is en het aantal groot, is deze over het algemeen uitgerust met twee, drie of meer hogesnelheidsboorkoppen. Het spiltoerental kan meer dan 20,000 omwentelingen bereiken. Het is geschikt voor het boren van gaten in dubbelzijdige en meerlaagse platen.
Andere grote CNC-boormachines
Voor sommige grote onderdelen, zoals ketels, chemicaliëncontainers, buisplaten en andere onderdelen, is het onmogelijk om deze op algemene CNC verticale boormachines en boorcentra te verwerken. De buitenafmetingen van de onderdelen kunnen enkele vierkante meters bedragen, en sommige hebben meer dan 2,000 gaten. Ze moeten worden verwerkt door CNC-boormachines of grote CNC-boormachines met portaal- of kolombewegingen.